1、電纜進(jìn)線密封裝置：采用兩級橡膠圈密封，完全線三相五線密封性設(shè)備：采用二級硅膠圈密封性，徹底防止水從電纜線處滲入電機(jī)內(nèi)動機(jī)內(nèi)部。
2、電機(jī)：專門設(shè)計的隔方案的防爆型潛水電機(jī)，防護(hù)水等級為 IPX8，定子繞組絕緣阻燃等級為F級（155℃），正常溫升條件下，電機(jī)絕緣壽命延長泄漏電流標(biāo)準(zhǔn)下，電機(jī)絕緣層使用壽命增加。
3、轉(zhuǎn)子總成程：轉(zhuǎn)子總成嚴(yán)格按 苛按 G6.3 級做轉(zhuǎn)子動平衡試實(shí)驗，確保證泵運(yùn)行時振動最小，滾動軸承和密封性使用壽命更長。
4、軸承：上部端的深溝球軸承與下部的角接觸球軸承組構(gòu)成軸的可靠支撐點(diǎn)。
5、滾動軸承：采用低噪音聲音軸承，確保證電泵平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)行。
6、泵殼體：泵殼為單蝸殼型，通過橫斷面大，無堵塞性能好。
7、密封環(huán)圈：密封環(huán)可以更拆換，降低維護(hù)保養(yǎng)成本。密封環(huán)圈材質(zhì)可采選用高鉻材料，堅硬實(shí)耐磨損。
8、攪拌和頭（選配件）：具有攪勻防沉淀物作用，能夠可以使水與沉淀物及固體顆?；旌衔锘旌途鶆颍蠓岣弑玫倪^流斷相能力。
9、葉輪：離心葉輪為雙流道形式，與泵殼相匹配體相符合，采用全揚(yáng)程無過負(fù)載設(shè)計方案，揚(yáng)程從最高值到最低值使用均不會容易造成電動機(jī)過載損壞。葉輪流道尺寸著道規(guī)格寬，無堵塞特性能好。
10、泄壓室：葉輪后部側(cè)設(shè)計方案有泄壓室，葉輪軸徑向力得到有效平合理均衡，減輕滾動軸承的負(fù)荷載，使軸承運(yùn)行作使用壽命更長。
11、油室泄漏露傳感器：軸封油室內(nèi)設(shè)置定泄漏傳感控制器。水進(jìn)入油室到一定程度后，傳感必須水平后，控制器發(fā)出信號，外部專用控制裝置對電泵實(shí)施保操縱設(shè)備對電泵執(zhí)行維護(hù)。
12、冷卻循環(huán)水套：22千瓦KW以上電動機(jī)外部設(shè)置定有冷卻循環(huán)水套，用泵所輸送的水對電動機(jī)進(jìn)行循環(huán)系統(tǒng)冷卻，保證電泵在最低少水位，仍能一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、電動機(jī)繞組阻溫度傳感應(yīng)器：電機(jī)定子繞組內(nèi)裝有 阻內(nèi)配有 PT100溫度傳感應(yīng)器，對電機(jī)繞組溫溫度進(jìn)行監(jiān)控器，通過外部界專用控制裝置設(shè)備對電機(jī)過熱進(jìn)行超溫開展保護(hù)。
